在电子制造业的幕后，有一场关于精密度与效率的较量正在进行。在这场较量中，借助CCD视觉定位系统，解决印刷对位精度问题已经不是难点。但在厚膜印刷工艺领域，印刷电子浆料最常见的问题是印刷稳定性不高容易导致印刷膜层厚度不均匀，极大地影响了电子产品印刷的生产效率。建宇网印厚膜印刷机以其稳定的设备质量和高膜厚一致性，成为了厚膜印刷设备行业内的佼佼者。而它的成功，离不开一次偶然但又必然的相遇。

生产问题呈现 膜厚一致性差偏差大

       2022年慕尼黑电子设备展，建宇网印的团队偶然遇到了一位满面愁容的客户。这位客户是一家广东知名电热科技企业总经理，公司主要专注生产各类电热元件。他正为电热生产线上的厚膜印刷工艺问题而苦恼。他们现有的电子印刷机是从普通的斜臂式丝印机进行定制改装而来的，一直从事着不锈钢电热元件的生产。2022年发展了微型即热陶瓷圆棒圆管的代加工业务，现有的印刷机在改装后不仅印刷精度达不到要求，印刷成品质量参差不齐。由于产品尺寸较小，花费高成本在购买了几台定制的厚膜印刷设备后，普遍出现厚膜均匀性差导致的电阻偏差范围过大的问题，良品率仅能达到50%左右，经过多次调试，还是不能解决膜厚一致性的问题。最终导致生产成本居高不下，交货期一再延误，企业面临着巨大的压力。

      了解到这一情况后，建宇网印的团队向客户详细介绍了建宇网印厚膜印刷机的独特优势：悬浮式印刷机头、稳定传动系统、智能化控制系统、知识产权治具平台设计等。这些优势能够确保厚膜印刷机在高效运行的同时，保持极高的管状物印刷精度和稳定性。并向客户展示了相关印刷过程及客户生产案例。最后，并邀请客户到长沙工厂洽谈和试样。

       展会结束后的第三天，客户携带样品和需求来到长沙建宇网印，与建宇网印的技术团队进行深入的沟通交流。我们发现，这次客户带来的是陶瓷圆棒产品圆柱直径为10mm，高度为50mm。需要在圆柱面印刷一层电阻浆料，产品阻值偏差±10%。

（建宇网印圆管印刷成品）

5年技术储备 24小时全套工艺解决方案

       在2019年，我们就已经研发出了圆管圆棒系列专利机型，经过4年的不断研发创新和市场验证，我们的圆管专用厚膜印刷设备在印刷不锈钢圆管及陶瓷圆棒圆柱产品时已没有太大的工艺技术难度。在我们了解到客户的需求后，第二天便为客户出具了基于建宇网印IC-560D系列机型配套定制治具平台的全套厚膜印刷解决方案，现场为客户做了陶瓷圆棒的印刷过程演示，并在厚膜印刷实验室进行同类陶瓷圆棒打样、阻值测试及显像观测。

良品率大幅提升 多次复购达成长期战略合作

       一个月后，客户订购的陶瓷圆棒厚膜印刷机顺利交付，现场通过打样验收。当天试产4小时，产品良品率提升到95%。经过建宇网印的技术人员对生产人员经过操作培训后，第二天全天生产8000根，不良品仅出现12根，多为操作或运输过程导致。良品率达到98.2%。客户非常满意，并现场订购一台直径40mm，长度100mm不锈钢圆管厚膜印刷机用于现有设备的升级换代。

       截止2023年底，该企业已从建宇网印订购多个规格尺寸的圆管厚膜印刷机10余台，并与建宇网印达成了长期战略合作关系。同步企业产品研发计划，建宇网印研发与企业产品配套的全自动电热元件厚膜印刷生产线。在被问到为什么选择建宇网印时，该企业如是说：“虽然你们的设备价格不是最便宜的，但你们的设备能让我们赚钱，为什么不直接选择你们？”

       2023年，随着建宇网银国际化业务的快速开展，JY-IC-560D 系列机型的年度销售量已突破100台。在2024年，建宇网印也即将上线新一代直径20-30mm，长度120-200mm的不锈钢圆管专用全自动厚膜印刷生产线，借助我们丰富的技术实力与经验，借力自主圆管知识产权体系，为国内电热元件企业提供智能自动化的圆管厚膜印刷解决方案，帮助电热元件行业提高生产效益。